empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
empty delayed
Отложенных товаров нет
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку
Перейти в каталог
Заказать звонок

Инструкция XELERON DIRECT Z60-300A



Данная модель компрессора XELERON DIRECT используется только для работы со сжатым воздухом. Если появляется необходимость использования компрессора с иными газами, этот вопрос нужно заранее согласовать в письменном виде с производителем. Строго запрещено применение компрессора в пожароопасных и не отапливаемых помещениях. Срок эксплуатации XELERON DIRECT составляет 5 лет.


Инструкция XELERON DIRECT Z60-300A

При эксплуатации устройства требуется:

  • выполнять все работы в соответствии с документацией;

  • вовремя проводить технические осмотры оборудования, они должны осуществляться только сотрудниками авторизованных сервисов с обязательным использованием материалов и запчастей производителя;

  • необходимо использовать только те материалы и запчасти, которые были выпущены под брендом производителя.


  • Техническая документация включает всю нужную информацию касательно установки, запуска в работу, эксплуатации и обслуживания компрессора, а также работ по консервации;

  • Техническая документация всегда должна быть доступна сотрудникам, которые обслуживают компрессорное оборудование;

  • В разделе «Порядок осмотров и обслуживания» перечислены нормы по содержанию компрессора в функциональном состоянии;

  • Игнорирование требований, а также самостоятельные модификации компрессора или узлов, входящих в его структуру, приводит к снятию гарантии;

  • Любые ремонты могут выполняться только компанией-производителем или сервисом, уполномоченным на проведение соответствующих работ.
Производитель имеет право без уведомления вносить изменения, которые вытекают вследствие развития компрессорного оборудования.

Номинальная табличка расположена на корпусе компрессора. В случае возникновения любых вопросов по функционированию компрессорной установки, следует указывать данные, содержащиеся в табличке. Это серийный номер, год производства, наименование и тип компрессора.

Идентификационная табличка

Нормы безопасности при эксплуатации компрессор XELERON DIRECT

Перечисленные правила распространяются на компрессоры винтового типа производства Xeleron. Крайне важно не только соблюдать общие положения по безопасности труда и техническому контролю, но и частные нормы безопасности труда. Обслуживающий персонал, работающий с компрессором должен использовать исключительно безопасные и проверенные методы работы.

Пользователь ответственен за постоянное содержание компрессорной установки в рабочем состоянии. Все компоненты, которые являются непригодными, должны быть в кратчайшие сроки заменены. Монтаж, подключение, эксплуатацию и консервацию должны проводить только обученные и уполномоченные профессионалы, обладающие необходимыми знаниями и навыками. В отдельном разделе указаны давление, температура и другие предельные параметры.

Предельные величины нельзя изменять самостоятельно.

Производитель не является ответственным за любые травмы людей и повреждения оборудования, которые стали следствием невнимательного обращения с техникой, некорректной установкой и консервацией. Также производитель не отвечает за несоблюдение пользователем правил эксплуатации.

Требования к транспортировке и установке компрессора

Помимо общих норм безопасности работы и контроля, нужно выполнять нижеприведенные указания:

  • Когда требуется подъем оборудования, должна применяться техника, соответствующая нормам безопасности. Все подвижные элементы конструкции должны быть обездвижены перед перемещением и погрузкой. Запрещается пребывание в небезопасной зоне, где работает подъемная техника. Временная остановка или ускорение работы должны быть проведены только в пределах допустимых параметров.

  • Транспортировка компрессора должна осуществляться исключительно на деревянных паллетах, которые не должны двигаться в процессе передвижения. Рама компрессорной установки должна быть прикреплена ремнями к держателям транспорта, чтобы избежать передвижения и переворачивания.

  • Компрессор не должен работать вне помещения.

  • Компрессорная установка должна быть установлена обязательно в закрытом отапливаемом помещении. В помещении должен быть обеспечен отвод горячего воздуха и доступ нового воздуха для подачи в компрессор. Для стабильной и эффективной работы компрессора требуется достаточное количество охлаждающего воздуха. Также необходимо обеспечить отвод горячего воздуха из помещения от работающего компрессора.

  • Резьбовые соединения должны выдерживать рабочее давление и иметь соответствующие размеры. Проходное сечение присоединяемых воздуховодов должно иметь соответствующее сечение.

  • Рядом с отверстием всасывания не могут размещаться предметы, которые могут попасть в поток воздуха.

  • Всасываемый воздух должен быть лишен каких-либо паров и газов, в том числе красок и растворителей, которые могут стать потенциальной причиной воспламенения внутри компрессора.

  • Пневматический соединитель, используемый для подключения компрессора к пневматической сети, должен иметь возможность свободно удлиняться в результате действия тепла. Нельзя допускать контакта пневматического соединителя с горючими материалами или повышенной температурой.

Безопасность в отношении эксплуатации компрессора

Также обязательны к выполнению следующие требования:

  • Компрессор может использоваться только для сжатия воздуха.

  • Не допускается демонтаж защитных проводов желто-зеленого цвета, которые предохраняют от поражения током.

  • Запрещена установка любого дополнительного оборудования на компрессор.

  • Компрессор должен освобождаться от воздуха только в соответствии с нормами безопасного использования. Воздух необходимо спускать медленно, а его поток не должен быть направлен на людей.

  • Самостоятельное внесение изменений в систему управления запрещены.

  • Запрещается демонтаж предохранительных элементов, которые устанавливались производителем.

  • На резервуарах компрессора нельзя проводить сварочные работы и любые ремонты.

  • Прикосновение к горячим элементам компрессора (охладители воздуха, трубопроводы) может быть опасно и способствует получению ожогов.

  • Не допускать разлива масла вокруг и внутри компрессора.

  • Запрещается самостоятельное изменение установок клапанов и их ремонт.

  • Пробки и другие компоненты оснащения резервуаров могут быть отсоединены только после сброса давления, чтобы оно соответствовало давлению окружающей среды.

  • Запрещается демонтаж датчиков температуры или давления.

  • Во время работы должны использоваться все предохранительные устройства.
Монтаж, запуски консервация компрессорной установки могут быть проведены только при условии полного соблюдения требований, описанных в технических документах. В процессе каких-либо работ должны быть обеспечены необходимые нормы безопасности. В таблице указаны риски, которых невозможно избежать при работе.
Безопасность эксплуатации компрессора XELERON DIRECT
УзелРискСпособ действияНеобходимые меры предосторожности
радиатор, кожух, рамавероятность образования незначительных ранприкосновениеизбегать прикосновений, работать в рукавицах
вентилятор и кожух вентиляторателесные повреждениявведение элементов в процессе работы вентиляторане располагать на защитной сетке какие-либо предметы
шланги, радиатор, винтовая паравозможные ожогиприкосновениеработать в рукавицах, избегать прикосновений
электрический провод и металлические элементыпоражение электрическим токомметаллические элементы под напряжениемобеспечить защиту электрического провода питания, гарантировать надежность изоляции

Установка компрессора XELERON DIRECT

Нормы помещения для монтажа компрессора

  • Для установки оборудования подходит только плоское и твердое основание, дополнительный фундамент не требуется. Если компрессор используется в здании, то при монтаже нужно принимать во внимание несущую способность пола.

  • В помещении, где используется компрессор, температур должна быть всегда положительной. Необходимо гарантировать защиту входов и выходов воздуха от действия атмосферных явлений.

  • Должно быть обеспечено подходящее расстояние от стен и другого оборудования. Если рядом работает еще оборудование, то компрессор не должен всасывать воздух, нагретый другим устройством.

  • Нормальная работа компрессора возможна при температуре +5…+40 градусов по Цельсию.

  • Если помещение не имеет необходимой естественной вентиляции (окна, отверстия в стенах), обмен воздуха должен быть организован с помощью принудительной вентиляции. Рассчитать объем принудительной вентиляции можно следующим образом - она должна быть примерно на 20% выше, чем общий объем охлаждающего воздуха для всех компрессоров.

  • Образующееся при работе компрессора тепло обязательно должно быть выведено из помещения, при этом в помещение должен поступать охлажденный воздух.

  • При планировании консервации необходимо обеспечить свободное пространство для ее проведения.

  • Если есть необходимость монтажа канала для всасывания воздуха снаружи здания или планируется использовать нагретый воздух для обогрева помещений, то должны быть проведены соответствующие консультации со специалистами производителя.

Рекомендация по размещению компрессора в помещении

Размещение компрессора в помещении



Рекомендации для компрессоров по вентиляции и охлаждению

Требования в отношении электросети

Компрессоры устроены таким образом, что питаются от четырехпроводной сети с переменным током 400 В и частотой 50 Гц. В компрессорах предусмотрено соединение PE. Сечение проводов должно подбираться таким образом, чтобы оно соответствовало мощности компрессора.

Требования к электросети для XELERON DIRECT
Вид компрессораРекомендуемое сечение провода, мм²Выключатель NFB | AT
1Z60A50D 125
2Z75A50D 125
3Z100A95D 200
4Z120A120D 250
5Z150A120D 250
6Z175A2*70D 300
7Z200A2*70D 315
8Z250A2*95D 400
9Z300A2*185D 630
10Z350A2*185D 630

Компрессор должен питаться с помощью распределительного шкафа, который имеет инерционный предохранитель и выключатель, позволяющий полностью отключить компрессор от электрического тока.

Электрическое подключение компрессора нужно выполнять в полном соответствии с прилагаемой инструкцией.

Подключение сжатого воздуха

К сети сжатого воздуха компрессор должен быть подключен с помощью эластичного шланга или эластичной вставки.

Производитель советует использовать сети сжатого воздуха, выполненные из пластиковых или стальных труб. Если планируется устанавливать дополнительное оборудование для очистки сжатого воздуха в существующую пневматическую сеть, то рекомендуется заменить пневматические трубы на новые.

Подключение сжатого воздуха к компрессору

Подготовка сжатого воздуха

Если есть необходимость получения более качественного воздуха, после компрессора в пневмосети должны быть установлены дополнительные фильтры и осушители.

Принцип действия винтового компрессора с микропроцессорным типом управления XELERON DIRECT

Для запуска компрессора в работу на контроллере необходимо нажать кнопку СТАРТ, которая позволяет включить привод компрессора. В некоторых случаях включение компрессора может производиться с небольшой задержкой. На начальном этапе двигатель функционирует в системе звезды.

При переключении на систему треугольника запускается питание электромагнитного клапана, который управляет работой всасывающего клапана. Далее всасывающий клапан открывается и происходит забор окружающего воздуха, который всасывается через воздушный фильтр и попадает внутрь винтовой ступени. Там происходит сжатие воздуха. На протяжении работы компрессорной системы внутрь ступени подается масло, которое выполняет функцию смазки, а также используется для охлаждения.

Когда внутри винтовой пары достигается нужное давление, открывается клапан минимального давления. Начинается процесс нагнетания, а клапан минимального давления работает еще и как возвратный клапан. В процессе нагнетания сжатого воздуха возвратный клапан гарантирует сохранение минимального давления в ступени. Это давление требуется, чтобы обеспечить впрыск масла в процессе работы. Содержащееся в сжатом воздухе масло предварительно отделяется внутри винтовой ступени. Окончательное отделение масла от сжатого воздуха происходит в сепараторе.

Масло через термостатический клапан попадает в радиатор, а далее через масляный фильтр масло возвращается в винтовую пару. Сжатый воздух идет через клапан минимального давления, далее в радиатор, а затем из компрессора попадает в пневматическую магистраль.

Конструкция компрессора позволяет работать с перерывами. Прерываемая работа базируется на нагнетании компрессором сжатого воздуха до момента достижения максимального сверхдавления, заданного в контроллере. Когда это давление будет достигнуто, питание электроклапана прекращается, затем закрывается всасывающий клапан. Компрессор начинает работать в режиме холостого хода, сверхдавление внутри винтовой ступени постепенно снижается до уровня 0.2 МПа, чего достаточно для впрыска масла. Когда компрессор прекращает работать на холостом ходу, питание двигателя прекращается, компрессор переходит к режиму ожидания. Включение компрессора возможно только при достижении падения сверхдавления в компрессоре до минимального уровня, заданного в контроллере. Если нажать кнопку СТОП на контроллере, работа компрессора будет прервана в любой момент. Очередное включение возможно после нажатия кнопки СТАРТ. Если при выключении давление в установке выше сверхдавления подключения, то запуск компрессора возможен только при условии снижения сверхдавления до показателя минимальной величины.

Если отключение компрессора произведено нажатием клавиши АВАРИЙНЫЙ СТОП или вызвано исчезновением и возобновлением напряжения, то включение установки должно быть проведено после снятия блокировки с кнопки АВАРИЙНЫЙ СТОП и дальнейшего нажатия кнопки СТАРТ. В микропроцессорном контроллере есть специальная опция, предохраняющая компрессорную установку от запуска под давлением.

Пуск компрессора XELERON DIRECT

Подготовка компрессора

Производитель проводит тесты каждого узла оборудования, благодаря чему достигается безотказность агрегата, получаются декларируемые параметры. Проводя первый запуск, необходимо соблюдать такие рекомендации:

  • Тщательно изучить техническую документацию компрессора.

  • Проверить напряжение в электрической сети и проверить сетевые предохранители. Запрещено подключение компрессора к электрической сети с другим напряжением.

  • Фазовые провода должны быть подключены таким образом, чтобы вращение производилось в соответствии с тем, которое указано на винтовой ступени.

  • Проконтролировать количество масла в маслобаке, при необходимости его требуется долить.

  • Корпус оборудования обязательно должен быть заземлен.

  • К сети сжатого воздуха компрессор должен быть подключен эластичным шлангом.

  • Если воздухосборник находится за пределами помещения, следует установить на видном месте в пневматическую сеть манометр для замера давления.

  • Запрещается использовать компрессор с давлением, которое превышает максимально допустимое. Оно указывается на идентификационной табличке.

Пуск компрессора после долгого простоя

Важно помнить, что некорректное направление вращения электродвигателя компрессора в течение 5 секунд и более может привести к поломке винтовой пары.

Если на протяжении более трех месяцев компрессор не запускался, то очередной запуск нужно производить в соответствии со следующими рекомендациями:

  • Необходимо удостовериться в отсутствии воды в маслобаке, при необходимости воду нужно удалить.

  • Рабочие роторы в винтовой ступени должны быть смазаны. Проба движения ступени компрессорной системы должна длиться на протяжении нескольких минут.

  • Сделать вручную несколько оборотов вала винтовой ступени в направлении вращения.

  • Смазать рабочие роторы в винтовой ступени. Для этого следует снять воздушный фильтр с всасывающего клапана и влить в него компрессорное масло. Для компрессора с мощностью до 22 квт включительно следует влить 0,25 л масла, свыше 22 квт 0,5 л. Подождать минуту, затем повернуть несколько раз вал винтовой ступени в направлении вращения, далее проверить уровень масла в баке.

  • Запустить компрессор и дать поработать несколько минут для проверки рабочих параметров.

Осмотр и обслуживание компрессора XELERON DIRECT

Обслуживание компрессора на начальном этапе работы

Обслуживание компрессора XELERON DIRECT на начальном этапе
через 2 часа работыпроверить объем масла, дополнить его при необходимости, провести осмотр для исключения вероятности утечек
через 2 дня работыдополнить объем масла при необходимости
Через 7 дней работыдополнить объем масла при необходимости

Ежедневное обслуживание компрессора

Каждодневное обслуживание включает следующие действия:

  • Визуальная оценка пневматических и гидравлических соединиений.

  • Проверка компрессора на предмет вибрации, шума и других нетипичных явлений.

  • Проверка показания манометра и температуры.

  • Проверка уровня масла.

Периодическое обслуживание компрессора

После долгой остановки компрессора или через каждые 100 часов функционирования требуется проверка объема масла и удаление конденсата, если он образуется.

Необходимо проводить шприцевание подшипников электродвигателя каждые 1000 часов общей наработки компрессора, но не реже чем раз в 6 месяцев!

Через каждые 1000 часов работы компрессора необходимо оценить уровень загрязнения и заменить воздушный фильтр, если это необходимо. В некоторых случаях может потребоваться очистка внешней поверхности радиатора.

Периодическое обслуживание компрессора XELERON DIRECT
Через первые 500 часов функционирования
  • заменить масляный фильтр;
  • заменить масло.
Через год работы или через каждые 1500 часов функционирования1, 2
  • заменить воздушный фильтр;
  • заменить масляный фильтр;
  • провести замену сепаратора;
  • заменить панельный фильтр;
  • заменить масло XeleronP461;
  • оценить состояние электрических соединений и подтянуть при необходимости;
  • оценить состояние муфты;
  • проверить на наличие протечек масла, в случае выявления – устранить их;
  • очистить внешнюю поверхность радиатора;
Через год работы или через каждые 1500 часов функционирования1, 2
  • проконтролировать корректность работы датчика давления;
  • проверить состояние шланга, соединяющего компрессор с пневмомагистралью;
  • проверить корректность показаний датчика температуры;
  • проверить предохранительный клапан;
  • проверить установки термического предохранителя электродвигателя.
Через год работы или через каждые 3000 часов функционирования1, 2
  • заменить масло Xeleron S462;
  • оценить корректность работы электрических элементов компрессора.
1 При использовании полусинтетического масла XeleronP46, его замена осуществляется каждые 1500 моточасов.
2 При использовании синтетического масла XeleronS46, его замена осуществляется каждые 3000 моточасов.

Если компрессорная установка работает короткими циклами или между включениями компрессора проходит длительное время, есть вероятность образования конденсата в винтовой ступени. В таком случае каждые 100 часов работы или один раз в неделю требуется сливать конденсат. Если пользователь не ведет журнал осмотров, гарантия может быть потеряна.

Замена воздушного фильтра

Сменный воздушный фильтр входит в комплект всасывающего фильтра, который устанавливается на всасывающий клапан. Сменный воздушный фильтр запрещается пропитывать любыми жидкостями, включая масло.

Замена воздушного фильтра

Обслуживание включает следующие действия:

  • Отключение компрессора, закрытие клапана на пневмомагистрале. Необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление. После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень.

  • Защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания.

  • Удаление пыли, очистка или замена сменного воздушного фильтра.

  • Очистка с помощью продува внешней части воздушного фильтра.

  • Установка крышки фильтра, правильное размещение в процессе монтажа.

  • Запуск компрессора, проверка его функциональности.

Замена панельного фильтра

Панельный фильтр расположен в месте входа воздуха в корпус компрессора. Если панельный фильтр будет загрязнен, невозможно обеспечить необходимое охлаждение компрессорной установки.

Замена панельного фильтра

На первом этапе обслуживания требуется максимально аккуратно извлечь панельный фильтр из корпуса. Панельный фильтр следует пропылесосить или отряхнуть. Если он сильно загрязнен, фильтр можно промыть в воде с моющим средством. Если панельный фильтр имеет повреждение или его не получается очистить, следует провести замену фильтра. Очищенный или новый панельный фильтр нужно установить в корпус.

Замена масляного фильтра

Обслуживание масляного фильтра проходит следующим образом:

  • Отключение компрессора, закрытие клапана на пневмомагистрале. Необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление. После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень.

  • Защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания.

  • Для замены фильтра лучше всего применять специальный ключ. Внимание – масло может быть горячим!

  • Перед установкой фильтра необходимо немного смазать прокладку фильтра маслом, затем без применения инструмента вручную накрутить его на присоединительный штуцер.

  • Запустить компрессор в работу и оценить его работоспособность.

Замена масляного фильтра

Замена сепаратора

Сепаратор может быстрее загрязняться по причине грязного входящего воздуха или при эксплуатации компрессора в условиях высоких температур. Чрезмерная нагрузка на двигатель, высокая температура масла и срабатывание предохраняющего клапана могут быть симптомами необходимости более ранней замены сепаратора. В этом случае лучше всего обратиться в авторизованный сервис.

Содержание компрессорного масла в сжатом воздухе после прохода через исправный сепаратор не должно превышать 5 мг/м3.

Если разница между давлениями масла и сжатого воздуха больше 0.1 МПа, необходимо провести замену сепаратора.

В винтовых компрессорах с прямым приводом используются внутренние сепараторы.

Внутренний сепаратор

Замена внутреннего сепаратора

Для обслуживания внутреннего сепаратора требуется:

  • Отключение компрессора, закрытие клапана на пневмомагистрале. Необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление. После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень.

  • Защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания.

  • Открутить напорный провод от клапана минимального давления, окрутить крышку маслобака и вынуть вкладыш сепаратора. Внимание – масло может быть горячим!

  • Установить новый вкладыш сепаратора с прокладкой, прикрутить крышку маслобака и напорный трубопровод.

  • Прочно прикрутить винт заземления к крышке маслобака.

  • Запустить компрессор в работу и оценить его работоспособность.

Уровень компрессорного масла

Правильная и безаварийная работа компрессора напрямую зависит от уровня масла в маслобаке. Если уровень масла ниже рекомендуемого уровня, следует долить масло.

Уровень масла в компрессорах без маслоуказателя

Уровень масла в компрессорах с маслоуказателем

Для доливки масла требуется отключить компрессор, закрыть клапан на пневмомагистрале. Необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление. После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень. Далее следует защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания. После этого необходимо вручную открутить пробку маслозаливной горловины и добавить масло обязательно того же вида, которое использовалось ранее. После вкручивания пробки маслозаливной горловины можно запускать компрессор в работу.

Удаление конденсата из маслобака

Прочность и безопасность работы компрессорной установки напрямую связана с наличием конденсата в компрессорном масле.

Гарантия прекращается в том случае, если будет обнаружен чрезмерный износ или повреждения подшипников, которые были вызваны наличием конденсата в компрессорном масле. Если компрессор работает короткое время, появляется конденсат из воздуха, который входит в винтовую ступень. Когда компрессор останавливается и охлаждается, случается конденсация влаги из воздуха, который содержится в пневматической системе. Перед началом работ конденсат необходимо удалить из компрессора.

Удаление конденсата

Перед обслуживанием требуется остановить работу компрессора. Далее необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление. После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень. Далее следует защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания. Необходимо неспеша открутить пробку патрубка горловины, подставить емкость. Спускать конденсат из системы нужно до появления масла, после чего вкрутить пробку. Через патрубок горловины можно дополнить объем масла, если в этом есть необходимость. Следующий шаг – включение компрессора примерно на 3 минуты. После этого можно снова дополнить уровень масла и уже после этого использовать компрессор в постоянном режиме.

Замена компрессорного масла

Замена компрессорного масла в XELERON DIRECT
Вид компрессораОбъем масла, л
1XELERON Z60A22,4
2XELERON Z75A45,9
3XELERON Z100A48
4XELERON Z120A65
5XELERON Z150A72,5
6XELERON Z175A72,5
7XELERON Z200A95
8XELERON Z250A175
9XELERON Z300A185
10XELERON Z350A195

Менять масло можно только на остановленном компрессоре. При этом система должна иметь рабочую температуру 60-80 градусов Цельсия.

Замена компрессорного масла

Для обслуживания необходимо отключить компрессор. Далее необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление. После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень. Далее следует защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания. Необходимо аккуратно открутить пробку горловины и подставить подходящую емкость, после чего открыть кран для слива масла. Когда масло будет полностью спущено, можно вкрутить пробку на место. Через маслозаливную горловину следует влить новое масло, достигнув максимального уровня. Пробку нужно вкрутить вручную, после чего запустить компрессор на несколько минут. Требуется еще раз проверить объем масла, добавить его при надобности, а использованным маслом распорядиться в соответствии с действующим законодательством.

В компрессорной установке используется полусинтетическое масло Xeleron P46 или синтетическое масло Xeleron S46 для винтовых компрессоров. Тип масла, который используется в компрессоре, указан в перечне эксплуатационных материалов в технических документах. Используемое масло должно иметь следующие характеристики: минимальная температура текучести -15°C, минимальная температура воспламенения 222°C. Кроме того, масло должно иметь следующие характеристики: быть устойчивым к окислению, иметь низкую предрасположенность к вспениванию и эмульгированию. Также мало должно иметь повышенные смазочные свойства.

Важно с точностью соблюдать показатели вязкости масла, иначе прочность подшипников может быть под угрозой. Смешивание нескольких видов масла запрещено. С целью дополнения необходимого объема масла следует использовать только масло Xeleron S46 или P46.

Температура масла

Индикатор температуры масла находится на пульте управления. Этот показатель обеспечивает контроль допустимой рабочей температуры масла. На заводе она установлена на уровне 110°C. Когда эта температура достигается, случается прерывание тока, затем установка выключается сама собой. Когда причина чрезмерного увеличения температуры будет ликвидирована, компрессор снова можно запускать в работу.

Масляный радиатор

Для достижения безопасной работы масла необходимо регулярное очищение воздушно-масляного радиатора. Ребра охлаждения должны содержаться в чистоте, только в таком случае будет достигнуто полное охлаждение. Достаточное охлаждение соответствует рабочей температуре масла и гарантирует больший ресурс оборудования. Лучше всего очищать ребра с помощью сжатого воздуха. Также можно использовать раствор детергента или поток пара. Если температура все равно не снизится, нужно провести очистку от нагара с использованием любых доступных средств. Если входящий воздух сильно загрязнен, нужно чаще чистить охладитель, особенно в тех случаях, если температура сжатого воздуха на выходе из компрессора более чем на 15°C превышает температуру окружающей среды.

Порядок проведения очистки внутренних поверхностей радиатора:

  • Необходимо отключить компрессор, закрыть клапан на пневмомагистрале.

  • Необходимо снизить уровень сверхдавления в винтовом блоке до показателей давления окружающей среды. С момента выключения компрессора требуется порядка 5 минут, чтобы снизилось давление.

  • После этого требуется открыть предохранительный клапан, для этого потянуть вверх его зажимной стержень.

  • Защитить компрессор от запуска в работу посторонними лицами. Этого можно достичь, например, путем отключения электропитания.

  • Затем можно демонтировать радиатор и удалить имеющиеся загрязнения.

Все демонтированные элементы после очистки нужно установить на их прежнее место. При необходимости следует дополнить объем масла. Тестовый запуск компрессора проводит в течение 3-5 минут, после этого нужно проверить уровень масла и можно начать работу компрессора.

Электродвигатель

В процессе использования компрессорной установки нужно контролировать работу электродвигателя, учитывая следующие аспекты:

  • чрезмерные колебания;

  • громкость работы системы;

  • чрезмерное потребление тока, срабатывание предохранителей в электрощитке;

  • состояние крепежных болтов и других элементов.

Двигатель или компрессор необходимо отключить в случае перегрева, образования чада или дыма, чрезмерных колебаний или появления стука подшипников.

Очередной запуск компрессора в работу разрешается только при устранении причины неисправности.

Периодические осмотры двигателя лучше всего проводить не реже чем раз в два года. Любые диагностические или ремонтные работы должны выполнять только специалистами с соответствующей квалификацией.

Необходимо проводить шприцевание подшипников электродвигателя каждые 1000 часов общей наработки компрессора, но не реже чем раз в 6 месяцев!

Предохранительный клапан

Предохранительные клапаны играют важную роль в напорных установках и устройствах. Эти элементы нуждаются в своевременном и профессиональном обслуживании. Малейшие эксплуатационные недочеты могут привести к нарушениям работы механизмов клапанов, а следовательно, могут стать и причиной выхода из строя всего оборудования. В процессе эксплуатации следует обратить особое внимание на следующие аспекты:

  • Предохранительный клапан должен быть правильно установлен, в соответствии с функционалом оборудования.

  • Должна проводиться своевременная проверка корректности работы клапана в полном соответствии с правилами контроля.

  • Клапан должен иметь нетронутую пломбу, клапан должен быть защищен от самостоятельной регулировки.

Проверка эффективности клапана сводится к продуванию клапана с использованием стержня с кольцом, перемещая его вверх. За счет поднятия стержня, клапан открывается и происходит его срабатывание. Открыть клапан можно при давлении, которое составляет около 50% от показателя рабочего давления.

Предохранительные клапаны не нуждаются в особой консервации. Их достаточно продувать дважды в месяц, потягивая за кольцо. При выполнении данного действия следует быть особенно осторожным из-за выходящего потока воздуха, он может быть горячим. Если в клапане обнаружена негерметичность, стоит обратиться в сервисный центр. Самостоятельный ремонт клапана запрещен. Также не рекомендуется блокировка стержня и самостоятельное докручивание гайки. Помимо соблюдения норм, которые указаны в данном пункте, пользователь должен действовать в соответствии с законами, принятыми в стране эксплуатации компрессора.

Единственное предназначение предохранительных клапанов – защита трубопроводов сжатого воздуха, напорных резервуаров и источников сжатого воздуха. В качестве спускного оборудования клапаны применяться не могут.

Отклонения в работе компрессора, причины и методы устранения XELERON DIRECT

Неисправности и ремонт XELERON DIRECT
ПризнакПричинаМетод устранения
невозможно начать работу компрессоранет питанияпроверить напряжение на зажимах кабелей
сработал главный предохранитель или предохранитель двигателяпроверить электрические предохранители, произвести замену или подключить
некорректная очередность фазпоменять подключения фазовых проводов в электрическом ящике или электрошкафе компрессора
повреждение датчика температурыпроверить и заменить датчик в случае повреждения
срабатывание датчика температуры из-за превышения температурыпроверить уровень масла, наладить нормальное охлаждение, поменять термостат или его вкладыш
компрессор запускается с трудомчересчур низкое напряжение в сетинормализовать напряжение питания
чрезмерно низкая температура окруженияповысить температуру до +5°C
чересчур густое маслосменить масло, используя менее вязкое
некорректное направление вращенияочередность фаз нарушенапоменять подключения фазовых проводов
чрезмерно высокая температура масла, компрессор выключаетсятемпература окружающей среды превышает +40°Cсоздать достаточную вентиляцию в помещении
радиатор загрязненпровести очистку радиатора
низкий уровень масладобавить масло для достижения нужного уровня
термостат масла работает неправильнозаменить термостат или вкладыш термостата
прочие причиныобратиться в сервисный центр
очень низкое давление нагнетаниянекорректная установка муфты или некорректные установки в контроллереотрегулировать муфту или задать корректные настройки контроллера
недостаточная производительность агрегатаустановить еще один источник сжатого воздуха
негерметичность установкиобеспечить герметичность установки и устранить утечку
загрязнение сепараторазаменить сепаратор
загрязнение воздушного фильтразаменить фильтр
повреждение всасывающего клапанаобратиться в сервисный центр
слишком высокая концентрация масла в сжатом воздухеповреждение или загрязнение масляного фильтразаменить фильтр
несоответствие маслазаменить масло на то, которое рекомендует производитель
очень частое включение компрессораустановить еще один ресивер для сжатого воздуха
недостаточное время разгрузкиповысить время разгрузки
недостаточное отсасывание масла из сепаратораобратиться в сервисный центр
превышение допустимого уровня маслапри необходимости удалить лишнее масло
срабатывание предохранителя двигателячрезмерно высокая температура окружающей средыдобиться лучшей вентиляции помещения
отключение одной фазы в электродвигателепроверить кабели и предохранители
очень низкое напряжениедобиться нормального напряжения
загрязнение сепараторазаменить на новый сепаратор
износ винтового блокаобратиться в сервисный центр
срабатывание предохранительного клапанаповреждение клапаназаменить на новый
загрязнение сепараторазаменить на новый
некорректная установка муфтыоткорректировать муфту
повреждение регулятора забора воздухаобратиться в сервисный центр
изношенность вкладыша муфтыотсутствие соосности вала электродвигателя и винтового блокаобратиться в сервисный центр
повреждение винтовой ступени
наличие масла во всасывающем клапанеповреждение всасывающего клапанаобратиться в сервисный центр

Регламент технического обслуживания винтового компрессора XELERON DIRECT

Техническое обслуживание компрессора XELERON DIRECT
Дата проведения работ
Часы наработки компрессора
Периодичность технического обслуживания, в часах50015003000450060007500900010500120001350015000165001800019500
Замена масляного фильтра 1
Замена воздушного фильтра 1
Замена фильтра-сепаратора 1
Замена компрессорного масла 2, 3
Смазка подшипников эл/двигателя 1
Проверка эл/соединений
Очистка радиатора
Ревизия и при необходимости замена РВД
1 Через год работы или через каждые 1500 часов наработки компрессора.
2 При использовании полусинтетического масла Xeleron P46, его замена осуществляется каждые 1500 моточасов.
3 При использовании синтетического масла Xeleron S46, его замена осуществляется каждые 3000 моточасов.

Возврат к списку